中国台湾ANSON安颂TPF-VL301-GH1-10叶片泵

中国台湾ANSON安颂TPF-VL301-GH1-10叶片泵

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中国台湾ANSON安颂TPF-VL301-GH1-10叶片泵

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液压系统瞬间超压造成的后果

液压系统在正常情况下，压力是不会超压的，溢流阀能起到安全保护的作用，可是当下面几种情况出现时，超压就会时有发生。

1、液压油中有颗粒杂物堵塞了溢流阀或机械卡阀时，溢流阀就不能正常泄压。

2、液压油中有颗粒杂物堵塞了换向阀或机械卡阀时，液压油没有了回路。

3、油泵排量较大而系统又频繁的换向时，溢流阀孔径又正好偏小，压力就会越聚越高。

4、系统压力保护只有一个溢流阀时。

系统瞬间超压是一瞬间的事，压力表还未来得及显示的情况下，事故已经发生了，一般情况下，系统瞬间超压有两种可能，一，油泵前盖（或后盖）崩溃爆炸。二，油管爆裂。

系统超压还有一种表现，慢慢的超压，不是一下子超到崩裂了为止，而是一点一点升高，到了叶片泵内部零件有一个承*损坏爆车时才会停止，以上图片就是例子。

超压现象是正常的自然规律，是不以人的主观意识所能控制的，当我们能正确的认识他时，就会有办法解决它，通常的办法就是在油泵的出口增加一个大口径高压溢流阀，当系统出现故障，一个溢流阀失去作用时，高压溢流阀打开并紧急停车。
叶片泵正确使用与故障判定

在叶片泵的产品说明书中一般都有详细的安装指南与注意事项，可是在实际使用过程中，往往不被人们所重视，还会出现这样那样的故障与问题，这些问题绝大多数应属于使用不当造成，使用不当占油泵损坏的比例高达95%以上,真正属于产品质量问题的却是很少。在液压系统中元件容易出故障的就是油泵，而液压阀和油缸的故障比例相对油泵来说要少许多，它们多清洗一下就能解决，而叶片泵一旦出故障就是致命的，为此，能否正确使用叶片泵至关重要，为了区别是属于哪一类问题，正确的使用与判定故障原因，特提供以下经验供参考：

一、使用不当的几种表现：

1.连轴器安装错误：由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。再有，连轴器在安装时如果没有一定的轴向间隙，用螺丝直接硬性将泵安装到泵套上，就会使轴承轴向受力，如果*承受轴向受力，轴承就会很快损坏并产生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障，其实始作俑者是轴承。                                              (这是油泵损坏的一大杀手)

2.同轴度超差：如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，轴也会被切断（轴切断在轴头粗的地方），同轴度一般控制在

双联叶片泵内部结构及使用说明

双联泵是由两个相同排量或两个不相同的排量的泵组成，两个泵共用一个吸油口，有一个中间体连接而成，出油口是两个，分别由前盖和后盖隔断，共同由一个芯轴驱动旋转，双联泵虽然连在一起，但前后泵可独立设置不同的压力，可以向不同的两个液压系统里供压力油，也可合流成一个油道驱动一组油缸。

双联泵的两个泵芯是背靠背安装，前泵为正转，后泵为反转，中间体吸油部位是低压区，前盖和后盖是高压区，内部高压、低压隔断采用进口高性能矩形四氟材料制成，低压泵盖由橡胶O型圈密封，防止漏油。

双联泵的进出油口可根据客户需求四个方向任意旋转，客户有要求时就按客户方向调好，一般情况下，出厂设置为标准方向（三个方向一致），如果客户需要掉方向，切记注意以下要点：

1、 螺丝松开，向里推着壳体旋转，切不可拔出壳体，影响定位销定位。

2、 检查O型圈是否到位。

3、 紧螺丝要对称均匀拧紧，力量要尽量大，防止泵盖漏油。

油口调好工作后，上压时噪音如警报声，声音特别大时，说明旋转时定位销已拔出安装不到位，可重新安装一次，这时必须把泵芯拔出，对准定位销孔装入泵芯，壳体端面要擦干净，检查O型圈，锁紧螺丝。

双联泵的初次安装一定要注意以下几个方面的问题：

1、向泵里罐一点液压油。

2、吸油口漏气。

3、油位高度及吸油过滤器的规格。

4、电机旋转方向。

5、电机与泵的同心度。

6、安装泵的联轴器不要硬砸，防止轴承损坏。

7、安装泵的联轴器时注意留足轴向间隙防止轴向挤压。

降低离心泵能耗，提高泵组效率应采取的措施

1.更换14台低效离心泵。更换时，选用了与实际运行工况参数相接近的离心泵，保证了更换后的泵始终在高效状态下运行。我们做了离心泵更换前后效率对比实验，实验表明，更换低效、高耗离心泵后，可提高泵效10%左右。

2.变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的离心泵，加装变频调速装置后，始终运行在高效区。

3.在主要离心泵上推广应用高效节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。

4.离心泵的选择。选用新泵时，应选大厂家生产的泵，以保证离心泵高效率。

5.离心泵的维护。(1)要经常对离心泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失;(2)当离心泵累计运行1万h后，应进行大修，恢复泵效;(3)在离心泵上推广应用波纹管密封技术，*消除离心泵外漏，提高容积效率。

6.定期清理过滤缸，检查管线连接，保证离心泵进液管路畅通。

7.严格按照离心泵操作规程，启泵前一要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。

8.定期对离心泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决。

当离心泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入离心泵的进口;利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低离心泵叶轮的磨损并提高离心泵效率.

当离心泵用来泵送液体中含大尺寸至小尺寸物料的泥浆流时，降低离心泵叶轮的磨损和提高离心泵效率的方法，其特征是，它包括：a将液体切向喷入涡流室形成涡流，并且从该室沿切向排除一部分该液体;b将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分开;c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除，并将其喷入一离心泵的进口;d利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体;因此，该大尺寸的物料移向该涡流的外圆而被排出，结果，中、小、尺寸的物料和液体被喷入该离心泵，因此，降低了该叶轮的磨损，并允许该泵高速运转，因而效率提高。