品牌 | 其他品牌 | 材质 | 铸铁 |
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性能 | 耐磨 |
中国台湾ANSON安颂IVP4-30-F-R叶片泵
IVP1-2-F-R
IVP1-3-F-R
IVP1-4-F-R
IVP1-5-F-R
IVP1-6-F-R
IVP1-7-F-R
IVP1-8-F-R
IVP1-10-F-R
IVP1-11-F-R
IVP1-12-F-R
IVP1-14-F-R
IVP2-10-F-R
IVP2-12-F-R
IVP2-14-F-R
IVP2-15-F-R
IVP2-17-F-R
IVP2-19-F-R
IVP2-21-F-R
IVP2-25-F-R
IVP3-17-F-R
IVP3-21-F-R
IVP3-25-F-R
IVP3-30-F-R
IVP3-32-F-R
IVP3-35-F-R
IVP3-38-F-R
IVP3-42-F-R
中国台湾ANSON安颂IVP4-30-F-R叶片泵
IVP4-30-F-R
IVP4-35-F-R
IVP4-38-F-R
IVP4-42-F-R
IVP4-50-F-R
IVP4-60-F-R
IVP4-67-F-R
IVP4-75-F-R
DLS-L15E系列多路阀
DLS-L15E系列多路阀是由进油体、回油体和换向体组合而成的手动换向阀。它具有结构紧凑、集成化程度高、工作可靠等特点。主要用于联合收割机及其它机械中,用于改变液流方向,实现执行机构的动作控制。根据用户的需要,换向体可有多片组合,以实现不同功能。A型阀体为单作用阀;O型阀体为双作用阀;A1型阀体为单作用液压锁阀;O1型阀体为双作用液压锁阀;它们增加了液压锁功能,以减少中位内泄露,提高使用可靠性;进油体装有溢流阀,可防止系统超载,保证系统其它部件的安全。
1、产品代号 2、油口连接形式:L螺纹连接 3、公称通径:15 4、压力等级:16MP 5、定复位方式:T弹簧复位 6、换向中位机能 7、换向中位机能
ZDLS-L15E多路阀
ZDLS-L15E联合阀是我单位自主设计开发的一种中高压整体式多路换向阀。该阀采用并联油路,设计有压力输出口与其它液压元件相接提供动力源。经过特殊设计的密封方式,使阀的密封性能。它具有结构紧凑、集成化程度高、工作可靠等特点。主要用于联合收割机及其它机械中,用于改变液流方向,实现执行机构的动作控制。
DLS-L15E
ZDLS-L15E
A7VO系列
斜轴结构轴向柱塞变量泵,用于开式回路的静液压传动
流量与驱动转速和排量成比例,通过调节斜轴可无级调节流量
无级可变排量
结构紧凑坚固的轴承系统,使用寿命长
可选择长寿命轴承
良好的性能重量比
A7V系列
斜轴式轴向柱塞变量泵,用于开式回路静压传动
流量、转速与排量成正比,在恒定转速下可实现无级变量
A2FO系列
用于开式回路中所有应用领域的标准定量泵。
油口都是SAE法兰或螺纹
轴端由平键或花键连接
提供长寿命轴承(规格250 - 1000)
A2F系列
具有固定的排量,在开式或闭式系统中作静压传动的泵或马达。
当作为泵使用时,流量与转数和排量成正比。
当作马达使用时,输出转数和排量成正比而与排量成反比。输出扭矩随高压侧与低压侧之压差的增大而增大。
驱动轴能承受径向负荷;
缸体与配油盘采用球面配油,在旋转中能自动对中,圆周速度较小,效率高;噪音低
本系列产品为斜轴式结构,适用于开式或闭式系统的静压传动
A7VO系列
斜轴结构轴向柱塞变量泵,用于开式回路的静液压传动
流量与驱动转速和排量成比例,通过调节斜轴可无级调节流量
无级可变排量
结构紧凑坚固的轴承系统,使用寿命长
可选择长寿命轴承
良好的性能重量比
检查泵芯总压阀阀芯磨损情况
叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意:
1、泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2、叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3、拆装注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤。
双作用叶片泵由定子,转子,叶片和配油盘等组成 转子和定子中心重合,定子内表面近似为椭圆柱形,该椭圆形由两段长半径圆弧,两段短半径圆弧和四段过渡曲线组成。当转子转动时,叶片在离心力和(建压后)根部压力油的作用下,在转子槽内向外移动而压向定子内表面,由叶片、定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘间就形成若干个密封空间,当转子旋转时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中,这种叶片外伸,密封空间的容积增大,要吸入油液;再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中,叶片被定子内壁逐渐压入槽内,密封空间容积变小,将油从压油口压出。因而,转子每转动一周,每个工作空间要完成两次吸油和压油,称之为双作用叶片泵。
叶片泵分为双作用泵和单作用泵:
双作用泵工作原理:它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动,转子与定子同心安装。当转子转动时,叶片在离心力的作用下压向定子内表面,并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动,相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时,密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空,于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入;反之将油压出。转子每转一周,叶片在槽内往复滑移2次,完成2次吸油和2次压油,并且油压所产生的径向力是平衡的,故称双作用式,也称平衡式。
单作用式叶片泵工作原理:主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形,转子偏心安装在定子中,即有一个偏心距e,叶片装在转子径向滑槽中,并可在槽内径向滑动。转子转动时,在离心力和叶片根部压力油的作用下,叶片紧贴在定子内表面上,这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边,叶片逐渐伸出,密封工作腔逐渐增大,形成局部真空,形成吸油;反之,另一边,形成压油。转子每转一周,叶片在滑槽内往复滑移1次,完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的,故称单作用式,也称不平衡式叶片泵
叶片泵的优点是:运转平稳、压力脉动小,噪声小、结构紧凑、尺寸小、流量大。其缺点是:对油液要求高,如油液中有杂质,则叶片容易卡死;与齿轮泵相比结构较复杂。它广泛应用于机械制造中的机床,自动线等中、低压液压系统中。该泵有两种结构形式:一种是单作用叶片泵,另一种是双作用叶片泵。