加工定制 | 否 | 连接形式 | 螺纹 |
---|---|---|---|
材质 | 铸铁 | 适用介质 | 油品 |
压力环境 | 常压 | 工作温度 | 常温 |
流动方向 | 换向 | 驱动方式 | 电磁 |
零部件及配件 | 配件 | 形态 | 柱塞式 |
类型 | 二通式 | 密封形式 | 软密封式 |
公称通径 | 10mm | 标准 | 国标 |
SHLIXIN立新H-4WEH16G-L6X/6EG24NZ4换向阀
H-4WEH16C-L6X/6EG24NZ4/D1
H-4WEH16C-L6X/6EG24NZ5L
H-4WEH16C-L6X/6EG24NSZ5L
H-4WEH16C-L6X/6EG24NZ5L/P0.45
H-4WEH16C-L6X/6EG24NZ4
H-4WEH16C-L6X/6EG24NTZ5L/D1
H-4WEH16C-L6X/6EG24NTS2Z4/B10D1
H-4WEH16C-L6X/6EG24NETZ5L
H-4WEH16C-L6X/6EW220-50NETSZ5L
H-4WEH16C-L6X/6EW220NETZ4
H-4WEH16D-L6X/6EG24NZ5L
H-4WEH16D-L6X/6EW110-50NZ4
H-4WEH16D-L6X/6EG24NZ4/B10D1
H-4WEH16D-L6X/6EG24NEZ5L
H-4WEH16D-L6X/6EG12NEZ5L
H-4WEH16D-L6X/6EG24NESZ5L
H-4WEH16D-L6X/6EG24NEZ4/B10D1
H-4WEH16D-L6X/6EG24NESZ5L/D1
H-4WEH16D-L6X/6EG24NES2Z5L/D1
H-4WEH16D-L6X/6EW110RNTZ5L
H-4WEH16D-L6X/6EG24NTZ5L/B12
H-4WEH16D-L6X/6EG24NETZ5L
H-4WEH16D-L6X/6EW220-50NETZ4
H-4WEH16D-L6X/6EW220-50NETSZ5L
H-4WEH16D-L6X/6EW220-50NETZ4/V
H-4WEH16D-L6X/6EW220-50NETZ4/D1
H-4WEH16D-L6X/6EG24NETSZ5L/B10
SHLIXIN立新H-4WEH16G-L6X/6EG24NZ4换向阀
电液换向阀,其相关型号有:D4-04-3C,D4-04-2D,D4-04-2B,D4-06-3C,D4-06-2D等等
产品特点:
1、安装面符合ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA规格,互通性强。
2、以电磁换向阀控制此阀阀心方向,除具备电磁换向阀特性及功能外,达到高压、大流量控制的目的。
3、透过装拆油塞,易于实现不同控制方式和泄漏方式组合。
型号说明:
D5 | -06 | -3C4 | -A2 | 5 | -P | D | - |
型号说明 | 规格 | 阀心机能 | 线圈型式 | 频率 | 控制方式 | 泄漏方式 | 附注 |
D4:接线盒型 (JIS) D5:插头型 (DIN) | 04:16通径 (1/2") 06:25通径 (3/4") 10:32通径 (11/4") | 资料索取 | A1:AC 110V A2:AC 220V A3:AC 380V D1:DC 12V D2:DC 24V R1:RF 110V R2:RF 220V 无标记 中坐本键 | 5:50HZ 6:60HZ 直流电省略 | 无标记: 内控(标准型) P:外泄 | 无标记: 内控(标准型) D:外泄 | 无标记:一般型 S:带行程调节 N:新 |
H-4WEH16Y-L6X/6EG24NES2Z5L/B10D1
H-4WEH16Y-L6X/6EG24NETZ5L
H-4WEH16Y-L6X/6EG24NETZ5L/D1
H-4WEH16Y-L6X/6EW220-50NETZ5L/D1
H-4WEH16E-L6X/6EG24NZ5L
H-4WEH16E-L6X/6EG24NZ4/D1
H-4WEH16E-L6X/6EG24NEZ5L
H-4WEH16E-L6X/6EG24NESZ5L
H-4WEH16E-L6X/6EW220-50NEZ5L/B08
H-4WEH16E-L6X/6EG24NTZ5L
H-4WEH16E-L6X/6EW220-50NTZ5L
H-4WEH16E-L6X/6EG24NTZ4/D1
H-4WEH16E-L6X/6EG24NTZ4/B10
H-4WEH16E-L6X/6EG24NETZ4
H-4WEH16E-L6X/6EG24NETZ5L
H-4WEH16E-L6X/6EG24NETSZ5L
H-4WEH16E-L6X/6EG24NETS2Z4
H-4WEH16E-L6X/6EG24NETZ5L/D1
H-4WEH16E-L6X/6EW220-50NETZ4/D1
H-4WEH16E-L6X/6EG24NETSZ5L/B10D1
H-4WEH16E-L6X/6EG24NES2Z5L/D1
H-4WEH16E-L6X/6EG24NETZ5L/B10D1
H-4WEH16EB-L6X/6EW220-50NTZ5L
H-4WEH16G-L6X/6EG24NZ4
H-4WEH16G-L6X/6EW220-50NZ5L
H-4WEH16G-L6X/6EG24NEZ4
H-4WEH16G-L6X/6EG24NEZ5L
H-4WEH16G-L6X/6EG24NEZ5L/P0.45
H-4WEH16G-L6X/6EW220-50NETZ4/P0.45
H-4WEH16G-L6X/6EW220-50NETZ5L/D1
H-4WEH16G-L6X/6EW220-50NETS2Z5L/P0.45D1
H-4WEH16G-L6X/6EW220-50NETSZ5L/P0.45
H-4WEH16GA-L6X/6EG24NZ5L
H-4WEH16HC-L6X/OF6EG24NZ5L
H-4WEH16H-L6X/6EW110RNZ5L/B10D1
H-4WEH16H-L6X/6EW110RNEZ5L/B10D1
H-4WEH16H-L6X/6EG24NTZ5L/B12
H-4WEH16H-L6X/6EW220-50NETZ4
H-4WEH16H-L6X/6EG24NETZ5L/10P0.45
H-4WEH16H-L6X/6EG24NETZ5L/P0.45
H-4WEH16HD-L6X/OF6EG24NZ5L
H-4WEH16HD-L6X/OF6EG24NETZ5L
H-4WEH16HD-L6X/6EG24NETZ5L/10
H-4WEH16HD-L6X/6EG24NETZ5L/B10
规格表:
型号 | 高使用压力 MPa | 额定流量 ℓ/min | 大流量 ℓ/min | 控制压力MPa | 回油口容许 背压MPa | 高切换频率 (CPM) | 重量 kg | |
低 | 高 | |||||||
D4(D5)-04-3C | 31.5 | 200 | 300 | 0.8 | 21 | 14 | 120 | 8.8 |
D4(D5)-04-2D | 31.5 | 200 | 300 | 0.8 | 21 | 14 | 120 | 8.8 |
D4(D5)-04-2B | 31.5 | 200 | 300 | 0.8 | 21 | 14 | 120 | 8.7 |
D4(D5)-06-3C | 31.5 | 300 | 500 | 0.8 | 21 | 14 | 120 | 13.7 |
D4(D5)-06-2D | 31.5 | 300 | 500 | 0.8 | 21 | 14 | 120 | 13.7 |
D4(D5)-06-2B | 31.5 | 300 | 500 | 0.8 | 21 | 14 | 120 | 13.0 |
D4(D5)-10-3C | 31.5 | 500 | 1100 | 0.8 | 21 | 14 | 120 | 45.3 |
D4(D5)-10-2D | 31.5 | 500 | 1100 | 0.8 | 21 | 14 | 100 | 45.3 |
D4(D5)-10-2B | 31.5 | 500 | 1100 | 0.8 | 21 | 14 | 100 | 44.7 |
H-4WEH16J-L6X/6EG24NZ5L
H-4WEH16J-L6X/6EG24NEZ5L/P0.45
H-4WEH16J-L6X/6EG24NES2Z5L
H-4WEH16J-L6X/6EG24NES2Z5L/D1
H-4WEH16J-L6X/6EW110RNTZ5L
H-4WEH16J-L6X/6EG24NETZ5L
H-4WEH16J-L6X/6EW220-50NETZ5L
H-4WEH16J-L6X/6EW220RNETZ5L
H-4WEH16J-L6X/6EG24NETSZ5L
H-4WEH16J-L6X/6EW220-50NETSZ4
H-4WEH16J-L6X/6EW220-50NETS2Z5L
H-4WEH16J-L6X/6EW220-50NETZ4/V
H-4WEH16J-L6X/6EG24NETS2Z5L/D1
H-4WEH16J-L6X/6EW220-50NETS2Z5L/D1
H-4WEH16J-L6X/6EG24NETSZ5L/B10
H-4WEH16J-L6X/6EG24NETS2Z5L/B10
H-4WEH16J-L6X/6EG24NETSZ5L/B10D1
H-4WEH16L-L6X/6EG24NZ5L
H-4WEH16L-L6X/6EW110RNTZ5L
H-4WEH16M-L6X/6EG24NETS2Z5L
H-4WEH16R-L6X/6EW220-50NS2Z4
H-4WEH16U-L6X/6EW110RNEZ5L
H-4WEH16U-L6X/6EG24NETZ5L
H-4WEH16Z-L6X/6EG24NZ4/D1
H-4WEH16Z-L6X/6EG24NZ5L/P0.45
H-4WEH16Z-L6X/6EG24NEZ5L/P0.45
H-4WEH16J-L6X/6EG24NES2Z467-H/JH1
4WEH25DE-L6X/6EG24NEZ5L
4WEH25DE-L6X/6EG24NTZ5L
4WEH25H-L6X/6EG24NSZ5L
4WEH25HD-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25HD-L6X/OF6EW110-50NETZ4
4WEH25W-L6X/6EG24NSZ5L
H-4WEH25D-L6X/6EG24NZ5L
H-4WEH25E-L6X/6EG24NZ5L
H-4WEH25E-L6X/6EG24NZ5L/D1
H-4WEH25E-L6X/6EG24NEZ5L
H-4WEH25E-L6X/6EG24NEZ5L/D1
H-4WEH25E-L6X/6EW220-50NESZ5L/B10P0.45
H-4WEH25H-L6X/6EG24NETSZ5L/P0.45
H-4WEH25HD-L6X/O6EG24NZ5L
H-4WEH25HA-L6X/6EG24NZ4/12
H-4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L
H-4WEH25M-L6X/6EG24NZ5L
H-4WEH25M-L6X/6EG24NETZ5L
H-4WEH25R-L6X/6EG24NZ5L/B10D1
H-4WEH25R-L6X/6EG24NETZ4/B10V
首先液压元件分为:1、液压油缸系列,2、液压泵站系列,3、液压油路块系列,4、调控阀组系列等,针对对液压系统,我们来讲液压油缸和液压泵站系统,熟悉和了解其种二种产品的分类,即为其的专业属性工作,下面将会继续进行,因为这也是大家所希望的,这样可以进一步认识和了解二种系统,并同时,也可以来增加自己这方面的专业知识,而不是一直停止不前,进而,影响到该产品的学习进程。
一、液压油缸系列分类
根据液压缸的支承形式、构造、额定压力和使用的工作油等可以有以下几种分类形式。
(1)按供油方向分为单作用式和双作用式。
(2)按结构形式的不同分为活塞式、柱塞式、摆动式和伸缩式,其中活塞式应用*广。
(3)按不同的使用压力分为:中低压缸(额定压力为2.5-6.3MPa);中高压缸(额定压力为10-16MPa);高压缸(额定压力为25-31.5MPa)。
(4)按液压缸的制造标准可以分为标准液压缸和特殊液压缸。
按构造形式对液压缸分类
(1)单作用液压缸,这种形式的液压缸,压力油仅向活塞的一侧供给,可分为柱塞式和活塞式两种。无论哪种,都只能利用液压力实现单向动作,其返回行程是利用活塞杆的自重、负荷和弹簧力等的作用完成的,因此具有能够节约动力的优点。作为实用实例,有液压升降机、自卸卡车和叉车等。
(2)双作用液压缸,这种形式的液压缸,液压力可实现液压缸的双向往复运动。这种形式的液压缸用得*多。这种液压缸有双活塞杆式和单活塞杆式两种。双活塞杆式的压力油能交替地向活塞的两侧供给,利用双作用活塞杆液压缸两侧的活塞杆直径相同时,由于活塞的有效面积相等,因此常用于需要实现前进和后退的速度相等的场合。
二、液压泵站系统
适用范围:广泛应用于裁断机、高周波机、鞋机、切纸机、贴胶机、发泡机、吹瓶机等液压机械动力单元。
产品特点:
1.高效率,高压下稳定运转。特殊压力控制机构和强制平衡机构,凸轮环三点支撑方式,大幅提高高压时的旋转与性能,在140bar下也可发挥高效率,稳定的性能。
2.无振动,无噪音。采用数种隔音,防振的新机构,尤其可提高凸轮环旋转的稳定性。由控制活塞,偏位活塞所形成的特殊三点支撑方式,减少凸轮环振动,旋转时无噪音。
3.精度高。起动,停止,负荷变动时不会改变精密度。
4.灵敏特性,流量稳定。崭新的压力平衡式压力控制机构,在高压状态下流量也能高度顺畅。
5.高效率旋转,减少能量损失。采用新机构减少损失能量,尤其是高压无输出状态时,更明显的减少能量损失。
6.维护检修容易。压力调整机构和流量调整机构放在同一侧,方便维护调整。
1.液压系统中,对液压原理图,其中的各个线型,具体有哪些含义?
三、针对液压系统产品的解析
液压系统产品,对液压原理图CAD图纸,其在上面,是有一些具体线型的。所以,只有将这些看懂了,那我们才会看懂图纸。而在线型上,小型液压站价格,其的具体含义,河南液压站定制厂家,是为:粗实线,其是指液压系统的主油路,而细虚线,则是指液压系统的控制油路。
2.液压系统的控制原理,其具体来讲的话,其具体是指什么?
液压系统的控制原理,其具体来讲的话,其是指:在液压系统中,其一般是由两个大小不同的液压缸,所构成的。而且在液压缸中,一般是充满水或者油的,所以,其又可以叫水压机或油压机。当在小活塞上加上一定的压力后,其会通过液体压强传递给大活塞,从而,将大活塞顶上去,进而,来完成一系列后续动作。
3.液压系统的工作温度,其在什么范围内,是很合适的?
液压系统的工作温度,一般来讲,其在30到80摄氏度这一范围内,是非常合适的。而且,应避免油温过高这一问题,因为,如果系统油温过高的话,那么,是会导致液压油粘度下降的,进而,引发泄漏等问题,以及油质的恶化和部件过早老化等问题。严重的话,影响到液压系统的正常运行,所以,才需要避免
液压站在使用期间要注意保养,这样可以提高液压站的使用寿命,提高机器的使用效率。在使用液压站是要注意以下问题杂质的影响。杂质混在液压油首先是让液压阀门不能正常工作,一个很小的杂质就能使液压阀芯卡死或泄漏,明显的是单向阀系列。经常发生的单向阀退货中就有这样的现象,拆开阀门奇脏无比,这种因油品不清洁杂质多是对液压阀门的很大的伤害。插阀阀组对杂质更为敏感,对油品过滤的精度要求更高。所以在插阀液压系统中有进油过滤,回油过滤和精过滤层层把关,大限度防止杂质对阀门的破坏作用。液压系统供应商
若油液清洁度差,会加快液压元件的磨损,使阀芯出现卡滞,阻尼孔堵塞等液压故障。要保证液压系统的油液清洁度,要做到以下几点:
1、加油机中液压油要定期清理,内部保持清洁干净。在给油箱加油是才干净。液压系统
2、加油时,要将加油口周围吹一下灰尘,擦抹干净,用高精度滤油机往油箱加油,不加油时要及时盖好加油盖,保证油箱密封。
3、虽然在液压系统的装配中多次清洁箱体,吸尘器去毛刺清洗,但是也不能*消除阀块中的小毛刺和油管中的污物,工作一段时间后,毛刺污物会进入滤油器,滤油器的滤芯有可能堵塞,此时液压油就会通过滤油器上的旁通溢流阀进入油箱。使油箱里的油液受到污染,所以在*开机工作500小时后,要清洗或更换滤油器滤芯,过滤油箱里的液压油。以后可每隔工作2000~3000小时时,要清洗或更换滤油器滤芯和液压油。若钻机停放一年以上时间不工作,也要更换或过滤液压油。杂质影响液压站的正常工作,用户一定要注意系统的密封性,要及时更换液压油和过滤器才能保证机器的正常工作
虽然液压泵的结构大不相同,但是在安装与使用方面存在许多共同点。
(1)液压泵连接注意事项
液压泵可以用支座或法兰安装,泵和原动机应采用共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵,不宜安装在油箱上。
液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接,严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵,若一定要用带轮或齿轮与泵连接,则应加一对支座来安装带轮或齿轮,该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。
吸油管要尽量短、直、大、厚,吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80~180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱,回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱 低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器,吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡,吸油管道长L<2500mm,管道弯头不多于两个。
液压泵进、出油口应安装牢固,密封装置要可靠,否则会产生吸入空气或漏油的现象,影响液压泵的性能。
液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa),若采用补油泵供油,供油压力不得超过0.5MPa,当供油压力超过0.5MPa时,要改用耐压密封圈。对于柱塞泵,应尽量采用倒灌自吸方式。
液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度,防止产生顶轴现象,否则将烧毁泵。
(2)液压泵使用注意事项
液压泵启动时应先点动数次,油流方向和声音都正常后,在低压下运转5~10min,然后投入正常运行。柱塞泵启动前,必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。
油的黏度受温度影响而变化,油温升高黏度随之降低,故油温要求保持在60以下,为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作,所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性,以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。*使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。
油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质,吸油管路上无过滤装置的液压系统,必须经滤油车 (过滤精度小于25μm)加油至油箱。
液压泵的 高压力和 高转速,是指在使用中短暂时间内允许的峰值,应避免*使用,否则将影响液压泵的寿命。
液压泵的正常工作油温为15~65,泵壳上的 高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10~20,当油箱内油温达65时,泵壳上 高温度不超过75~85。
密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨,使阀产生泄漏。因此,国外曾提出相应等级的液压元件,应采用相应精度的过滤器。他们认为5μM的油泵密封元件,如果采用过滤精度为3/μM的过滤器,寿命可比采用10μM的提高10倍。
密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨,使阀产生泄漏。因此,国外曾提出相应等级的液压元件,应采用相应精度的过滤器。他们认为5μM的油泵密封元件,如果采用过滤精度为3/μM的过滤器,寿命可比采用10μM的提高10倍。
但液压支架用阀,工作环境十分恶劣。在采煤工作面,油管总长1000多米,接头插口多达4000多个,液箱无特殊的防尘设施。乳化液中有大量的漂浮杂质,在立柱缸底和阀腔,留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座,由于开启关闭比较频繁,液体流速高,密封很快就会失效。实践证明减少支架液压系统液体的污染杂质,是十分困难的,有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器,同时在每台支架进口处增加小型过滤器。但在工作中很快被堵塞,形成断流。
另一方面,随着液压支架技术的发展。对阀的使用性能和阀的使用寿命提出了更高的要求。目前,在装有120目时的过滤器和磁过滤装置的条件下,用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数,来计量液压阀的寿命。但实际上室内型式试验与井下实际工作结果相差很大。现在许多国家的形式实验,增加了抗污染要求,有的是在乳化液中掺入适当的煤粉,有的是加入机械杂质。为此,需要使用新型的、抗污染能力强的、适合于井下工作条件的密封副。
液压支架中各种液压阀的使用寿命很低,国外解决的途径和办法是提高系统的过滤精度和提高乳化液的质量,但收效不大。本文分析了支架阀的密封副的发展过程,论述了密封副的材料与密封性能之间的关系。指出了密封技术是提高液压支架中液压阀使用寿命的关键。