上海恒立SHLIXIN立新DBDH8G10/2.5溢流阀

上海恒立SHLIXIN立新DBDH8G10/2.5溢流阀

D BDS8G10/2.5
DBDH8G10/2.5
DBDS8G10/2.5/2
DBDH8G10/2.5/2
DBDS8G10/5

DBDH8G10/5
DBDS8G10/5/2
DBDH8G10/5/2
DBDS8G10/10
DBDH8G10/10
DBDS8G10/10/2
DBDS8G10/10/2/DW
DBDH8G10/10/2
DBDS8G10/20
DBDH8G10/20
DBDS8G10/20/2
DBDH8G10/20/2
DBDH8G10/20/V
DBDS8G10/31.5
DBDH8G10/31.5
DBDS8G10/31.5/2
DBDH8G10/31.5/2
DBDS8G10/40
DBDH8G10/40
DBDS8G10/40/2
DBDH8G10/40/2

上海恒立SHLIXIN立新DBDH8G10/2.5溢流阀

直动式溢流阀，其相关型号有：DBDH6K,DBDS10K,DBDH20K,DBDS30K,DBDS15G，DBDH30P等等

产品特点：

1、通径（NG)6-30mm。
2、压力至363MPa。
3.流量至330L/min。

型号说明：

DBDS10G10/2.5

DBDH10G10/2.5
DBDS10G10/2.5/2
DBDH10G10/2.5/2
DBDS10G10/2.5/V
DBDH10G10/2.5/V
DBDS10G10/2.5/2V
DBDH10G10/2.5/2V
DBDS10G10/5

DBDH10G10/5
DBDS10G10/5/2

DBDH10G10/5/2
DBDH10G10/5/V
DBDS10G10/5/V
DBDS10G10/10
DBDH10G10/10
DBDS10G10/10/2
DBDH10G10/10/2
DBDH10G10/10/V
DBDS10G10/10/2V
DBDS10G10/20

DBDH10G10/20
DBDS10G10/20/2
DBDH10G10/20/2
DBDH10G10/20/V
DBDS10G10/20/2V

功能说明：

DBD型阀是直接作用式溢流阀，共有7个压力级：2.5、5、10、20、31.5、40和63MPa。
压力调节型式有：调节手柄、带锁的调节手柄和带保护罩的调节螺栓。
三种连接方式：板式、管式和插入式。

DBDS10G10/31.5
DBDH10G10/31.5
DBDS10G10/31.5/2
DBDS10G10/31.5/2XZ
DBDH10G10/31.5/2
DBDH10G10/31.5/2/V
DBDH10G10/31.5/V
DBDS10G10/31.5/2V
DBDS10G10/40
DBDS10G10/40XZ
DBDH10G10/40
DBDS10G10/40/2
DBDH10G10/40/2
DBDH10G10/40/V
DBDS10G10/40/2V
DBDS10G10/63
DBDH10G10/63
DBDS10G10/63/2
DBDH10G10/63/2
DBDS10G10/63/2V

DBDS10K10/2.5
DBDH10K10/2.5
DBDS10K10/5
DBDH10K10/5
DBDS10K10/5/V
DBDS10K10/10
DBDH10K10/10
DBDH10K10/10/V
DBDS10K10/20
DBDH10K10/20
DBDS10K10/20/V
DBDS10K10/31.5
DBDH10K10/31.5
DBDH10K10/31.5/V
DBDS10K10/31.5/V
DBDS10K10/40
DBDH10K10/40
DBDS10K10/40V
DBDS10K10/63
DBDH10K10/63

溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。溢流阀在装配或使用中，由于O形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏。

如果锥阀或主阀芯磨损过大，或者密封面接触不良，还将造成内泄漏过大，甚至影响正常工作。
定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。

稳压作用:溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加。

系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。

安全保护作用:系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统高工作压力高10%~20%)。

实际应用中一般有:作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压(串在回油路上)。

溢流阀一般有两种结构:1、直动型溢流阀 。2、先导式溢流阀。

形成这些特点的原因：在于用容积式元件作能力转换器即液压泵和液压执行器，用富有润滑性的油（液压油）作为工作介质。液压技术的一般缺点也与液压油有关。这些缺点归纳如下：
（1）漏油；
（2）要求特别精密控制的场合，液压油的污染对元件、装置的特性有不良影响。即是说，液压油的管理对可靠性和元件的寿命有很大的影响。

液压传动的基本工作原理基于工程流体力学的帕斯卡原理，主要以液体的压力来传递能量 [3]  。液压技术的特性适合各种机械和设备的自动化、高性能、大容量、体积小、重量轻等方面的要求。所以虽然它是一门比较新的技术分支，但是在主动 力的传递机构、辅机的操作机构或作业自动化控制机构等方面广泛应用。
优点
1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。
2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。
3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）。
4、可自动实现过载保护。
5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。
6、很容易实现直线运动。
7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。
缺点
1、由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。
2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。
3、液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。
4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。
5、液压传动出故障时不易找出原因；使用和维修要求有较高的技术水平。

液压机是根据帕斯卡原理制成的用于实现加工工艺的机器，它是一种以液体为工作介质，通过压强的改变，利用液体的静压力来加工金属、橡胶、粉末等制品。液压机根据里面液体介质的不同可以分为水压机和油压机，水压机主要是利用水油平衡的控制，用静压力的传递进行工作。而油压机是一种通过用专门的液压油为介质，通过液压泵的动力带动液压管路的油缸/活塞,通过各部件之间的协调合作，产生一定的动力，从而达到对机械的加工，油压机又名四柱液压机，四柱液压机主要用于可塑性材料的加工工艺上。
液压机的分类形式主要有两种：按结构形式分和按主要用途分。按结构形式分，可以分为四柱式、单柱式、立式、卧式等。按主要用途分，可以分为粉末成型、拉伸成型、挤压成型、折弯成型等。

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。
机械种类
四柱液压机又名油压机，是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种
类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的一台万吨水压机就是自由锻造水压机。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。 该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
设备特点
机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
独立的动力组织和电气系统，并选用按钮集中控制，可完成调整和半自动两种操作方法 。它的挪动作业台由变频控制器驱动，其电气选用世界 先的PLC可编程控制器。 经过对YH25—315D“T”形挪动作业台描绘制作的立异，有利于进步该系列液压机的自动化程度，进步出产功率，下降操作人员的劳动强度。
以液体作为介质来传递能量, 采用*的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工进速度20 MM/秒以下，设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝，采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下。
1. 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压
四柱液压机
四柱液压机
成形件比冲压件减轻20%?40%，对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%?50%的重量。
2.减少零件和模具数量?降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4. 提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%?20%,模具费用降低20%~30%。
结构型式
按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液，结
四柱液压机
四柱液压机