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SHLIXIN立新DR10DP1-L4X/2.5YM直动减压阀

描述:SHLIXIN立新DR10DP1-L4X/2.5YM直动减压阀
DR10DP1-L4X/2.5YM/2 DR10DP2-L4X/7.5YM/2V该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下

更新时间:2021-12-31
产品型号:DR10DP2-L4X/7.5Y
厂商性质:代理商
详情介绍
品牌其他品牌加工定制
连接形式螺纹材质铸铁
适用介质油品压力环境常压
工作温度常温流动方向其他
驱动方式其他零部件及配件其他
形态其他类型其他
密封形式其他公称通径20~40mm
标准直动减压阀产品名称 直动减压阀
适用范围液压机床配件 液压机械 工程机械 自动化设备等工作温度-30~+80
包装规格全新安装方式螺纹安装

SHLIXIN立新DR10DP1-L4X/2.5YM直动减压阀

产品规格型号; 

DR10DP2-L4X/2.5YM

DR10DP2-L4X/2.5YM/2

DR10DP1-L4X/2.5YM/2

DR10DP1-L4X/2.5YM

DR10DP2-L4X/2.5Y

DR10DP2-L4X/7.5YM

DR10DP2-L4X/7.5YM/2

DR10DP1-L4X/7.5YM/2

DR10DP1-L4X/7.5Y

DR10DP1-L4X/7.5YM

DR10DP2-L4X/7.5Y

DR10DP2-L4X/7.5YM/2V

DR10DP2-L4X/10YM

DR10DP2-L4X/15YM

DR10DP2-L4X/15Y

DR10DP2-L4X/15YM/2


SHLIXIN立新DR10DP1-L4X/2.5YM直动减压阀

DR10DP1-L4X/15YM

DR10DP1-L4X/15Y

DR10DP1-L4X/15Y/2

DR10DP2-L4X/15Y/2

DR10DP2-L4X/15YM/V

DR10DP2-L4X/21YM

DR10DP2-L4X/21Y

DR10DP1-L4X/21Y

DR10DP2-L4X/21YM/2

DR10DP1-L4X/21YM

DR10DP1-L4X/21YM/2

DR10DP1-L4X/21Y/2

DR10DP1-L4X/21YM/2V

DR10DP2-L4X/2.5YM/DQ

DR6DP2-L5X/2.5YM/DQ

DR10DP1-L4X/2.5Y

DR6DP2-L5X/21Y/2

DR6DP2-L5X/31.5YM/2V

DR6DP1-L5X/21Y/V

DR10DP1-L4X/21YM/V

DR6DP1-L5X/31.5YM/2

DR5DP1-10/15XYM

直动式减压阀的工作原理;

减压阀是气动调节阀的一个重要配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。 按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可分为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

直动式减压阀所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。

压力为P1的压缩空气,由左端输入经阀口10节流后,压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1,压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移,增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1,阀口10的开度减小,P2随之减小。

若P1瞬时升高,P2将随之升高,使膜片气室6内压力升高,在膜片5上产生的推力相应增大,此推力破坏了原来力的平衡,使膜片5向上移动,有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时,因复位弹簧9的作用,使阀芯8也向上移动,关小进气阀口10,节流作用加大,使输出压力下降,直至达到新的平衡为止,输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降,输出压力也下降、膜片5下移,阀芯8随之下移,进气阀口10开大,节流作用减小,使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松,气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力,膜片向上曲,靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1,进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开,膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出,使阀处于无输出状态。

总之,溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压,靠膜片上力的平衡作

用和溢流孔的溢流作用稳压;调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染,可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)。

(二)活塞式减压阀

该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和精确度(+/-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线。

(三)薄膜式减压阀

在这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀更大。另外,膜片对压力变化更为敏感,精确度可达+/-1%。精确性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部),其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活,可以采用不同类型的导阀(例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用)。

调压范围

它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达,到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

压力特性

它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

流量特性

它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

主要作用.

减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀,如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。

水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。





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