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L-LFA40D-7X/F恒立立新Hengli SHLIXIN盖板

描述:L-LFA40D-7X/F恒立立新Hengli SHLIXIN盖板
L-LC40A20E-7X/V L-LC50B05E-7X L-LC63B20D-7X单向节流阀主要包括阀体 、阀座和锥柱形阀芯 。其特征如下 :
阀体设有节流端口和导通端口 ;阀座安装在阀体内部 ,具有阀座腔体 ,阀座与阀体之间采用缩颈密封连接 ,阀座的腰部设有复数个通孔 ;阀芯安装在阀座腔体内 ,用于沿着阀座腔体来回滑动以堵塞

更新时间:2022-01-04
产品型号:L-LC50A20E-7X
厂商性质:代理商
详情介绍
品牌其他品牌加工定制
连接形式螺纹材质铸铁
适用介质油品压力环境常压
工作温度常温流动方向其他
驱动方式其他零部件及配件其他
形态其他类型其他
密封形式其他公称通径20~40mm
标准控制盖板产品名称控制盖板
工作温度-30~+80包装规格全新
适用范围液压机床配件 液压机械 工程机械 自动化设备等工作介质液压油

L-LFA40D-7X/F恒立立新Hengli SHLIXIN盖板

产品规格型号; 

L-LC40A00E-7X

L-LC40A05E-7X

L-LC40A05D-7X

L-LC40A10E-7X

L-LC40A20E-7X

L-LC40A20E-7X/V

L-LC40A20D-7X

L-LC40A40E-7X

L-LC40A40E-7X/V

L-LC40A40D-7X

L-LC40A40D-7X/V

L-LC40B00E-7X

L-LC40B05E-7X

L-LC40B20E-7X

L-LC40B20D-7X/V

L-LC40B40E-7X

L-LC40B40E-7X/V

L-LC40B40D-7X

L-LC40B40D-7X/V


L-LC50A05E-7X

L-LC50A10E-7X

L-LC50A20E-7X

L-LC50A20D-7X

L-LC50B00E-7X

L-LC50B05E-7X

L-LC50B20D-7X

L-LC50B40E-7X

L-LC63A05E-7X

L-LC63A05E-7X/V

L-LC63A10E-7X

L-LC63A10D-7X

L-LC63A20E-7X

L-LC63A20D-7X

L-LC63A40E-7X

L-LC63A40E-7X/V

L-LC63B05E-7X

L-LC63B20E-7X

L-LC63B20D-7X

L-LC32A00E-7X

L-LC50A05D-7X

L-LC50DB20B-7X

L-LC63A05D-7X

L-LC63B40E-7X

L-LC50A40E-7X/V

L-LC25B20E-7X

L-LC63B40D-7X

L-LC40A10D-7X

L-LC32B10E-7X/V

L-LC32B40D-7X/V

L-LC25A05D-7X/V

L-LC25A00E-7X/V

L-LFA16GWA-7X/DQ

L-LFA40D-7X/F恒立立新Hengli SHLIXIN盖板

液压阀块上六个表面的功用(仅供参考):  

液压阀块块体的顶面和底面为叠加接合面,表面布有公用压力油口P、公用回油口O、泄漏油口L、以及四个螺栓孔。  前面、后面和右侧面  

(a)右侧面:安装经常调整的元件,有压力控制阀类,如溢流阀、减压阀、顺序阀等:流量控制阀类,如节流阀、调速阀等。  

(b)前面:安装方向阀类,如电磁换向阀、单向阀等;当压力阀类和流量阀类在右侧面安装不下时,应安装在前面,以便调整。  

(c)后面:安装方向阀类等不调整的元件。左侧面设有连接执行机构的输出油口,外测压点以及其他辅助油口,如蓄能器油孔、接备用压力继电器油孔等。  

液压阀块块体的空间布局规划是根据液压系统原理图和布置图等的设计要求和设计人员的设计经验进行的。经常性的原则如下:  

(1)安装于液压阀块上的液压元件的尺寸不得相互干涉。  

(2)阀块的几何尺寸主要考虑安装在阀块上的各元件的外型尺寸,使各元件之间有足够的装配空间。液压元件之问的距离应大于5mm,换向阀上的电磁铁、压力阀上的先导阀以及压力表等可适当延伸到阀块安装平面以外,这样可减小阀块的体积。但要注意外伸部分不要与其他零件相碰。  

(3)在布局时,应考虑阀体的安装方向是否合理,应该使阀芯处于水平方向,防止阀芯的自重影响阀的灵敏度,特别是换向阀一定要水平布置。  

(4)阀块公共油孔的形状和位置尺寸要根据系统的设计要求来确定。而确定阀块上各元件的安装参数则应尽可能考虑使需要连通的孔道正交,使它们直接连通,减少不必要的工艺孔。  

(5)由于每个元件都有两个以上的通油孔道,这些孔道又要与其它元件的孔道以及阀块体上的公共油孔相连通,有时直接连通是不可能的,为此必须设计必要的工艺孔。阀块的孔道设计就是确定孔道连通时所需增加工艺孔的数量、工艺孔的类型和位置尺寸以及阀块上孔道的孔径和孔深。  

(6)不通孔道之间的最小壁厚必须进行强度校核,要注意液压元件在阀块上的固定螺孔不要与油道相碰,其最小壁厚也应进行强度校核等等。  

根据以上原则,液压阀块布局的优化方法如下:  

(1)如果在液压阀块某面上的液压元件的数量不超过4个,则分别布置液压元件在4个角附近,不一定在角上.这样可以保证在两个边附近进行工艺孔设计。  

(2)如果在液压阀块某面上的液压元件的数量不超过8个,则除了分别布置液压元件在4个角附近以外,其它液压元件可根据情况分别布置在4个边附近。这样可以保证在一个到两个边附近进行工艺孔设计。  

(3)如果液压阀块某面上的液压元件的数量超过8个以上,可以考虑使用智能方法进行优化设计。  

由于一般情况下,液压阀块包含的液压元件总和不会超过10个以上,所以分配到各个面上的液压元件数量不会超过lO个,一般在3到5个左右。  



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