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供应OMAX负荷感应控制型 (HL型)单联柱塞泵

描述:供应OMAX负荷感应控制型 (HL型)单联柱塞泵
1.液压泵输出流量不足或不输出油液 
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。
(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂

更新时间:2022-01-11
产品型号:P08-HL3-F-R
厂商性质:代理商
详情介绍
品牌其他品牌材质铸铝
驱动方式电动泵轴位置其他
叶轮数目多级叶轮结构其他
工作压力31.5柱塞直径552mmmm
重量10kg转速6000r/minrpm
柱塞数12r/min流量1086m3/hm³/h
产品名称(HL型)单联柱塞泵工作温度-30~+80
适用范围液压机床配件 液压机械 工程机械 自动化设备等工作介质液压油
产品质量优质规格型号P70-HL3-F-R
安装方式 螺纹安装

供应OMAX负荷感应控制型 (HL型)单联柱塞泵

产品规格型号;

负荷感应控制型 (HL型)单联柱塞泵


P08-HL3-F-R

P16-HL3-F-R

P22-HL3-F-R

P36-HL3-F-R

P46-HL3-F-R

P70-HL3-F-R

P100-HL3-F-R


容量 (cm3/rev)壓力調整 (bar)安裝型式迴轉方向

8.0HL1 : 20~75, HL2 : 25~145, HL3 : 30~215F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

16.0HL1 : 20~75, HL2 : 25~145, HL3 : 30~215F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

22.0HL1 : 20~75, HL2 : 25~145, HL3 : 30~215F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

36.0HL1 : 20~75, HL2 : 25~145, HL3 : 30~215F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

46.0HL1 : 20~75, HL2 : 25~145, HL3 : 30~215F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

70.0HL2 : 25~145, HL3 : 30~215, HL4 : 30~286F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

100.0HL2 : 25~145, HL3 : 30~215, HL4 : 30~286F : 法蘭型 / L : 腳座型R : 右向 (標準)

供应OMAX负荷感应控制型 (HL型)单联柱塞泵

常见故障及故障原因:  

1.液压泵输出流量不足或不输出油液 

(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。

(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。

(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。

2.中位时排油量不为零变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

3.输出流量波动输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。

4.输出压力异常泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。

(1)输出压力过低当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。

(2)输出压力过高若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常。若负载一定,泵的压力超过负载所需压力值,则应检查泵以外的液压元件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若压力过高,应调整溢流阀。

5.振动和噪声振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害,也对环境造成污染。

(1)机械振动和噪声

如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变泵的转速以消除共振。

(2)管道内液流产生的噪声

进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等,均会产生噪声。因此,必须正确设计油箱,正确选择滤油器、油管和方向阀。

6.液压泵过热

液压泵过度发热有两个原因,一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态,运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔,大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器,可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外,回油过滤器堵塞造成回油背压过高,也会引起油温过高和泵体过热。


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