DB20-2-L5X/20X

工作时，液压力同时作用于主阀芯及先导阀芯的测压面上。当先导阀1未打开时，阀腔中油液没有流动，作用在主阀芯6上下两个方向的压力相等，但因上端面的有效受压面积A2大于下端面的有效受压面积A1，主阀芯在合力的作用下处于最下端位置，阀口关闭。当进油压力增大到使先导阀打开时，液流通过主阀芯上的阻尼孔5、先导阀1流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用，使主阀芯6所

◆ 与微机配合，可实现无级开闭，多段控制流量流速。

◆ 相对膜片式，具有线性控制，匀速响应，压力损失小等优点。

◆ 恒流功能优异，开关响应时间可调，大流量时压降低，小流量时控制平稳，效关阀无水击.（以一百通径电液阀为例，小流量可稳定控制在一秒一升）。

◆ 安全、节能、电源选用24V。

◆ 使用寿命长，阀体采用铸铁、碳钢、不锈钢、铝合金等防锈耐腐蚀材料，阀塞套采用不锈钢。

◆ 活塞密封采用氟橡胶、聚四氟乙烯等高性能材料，耐油耐腐蚀无泄漏。

◆ 可加装阀塞开度信号传感器,及时反馈阀塞工作状态。

◆ 设计先进，结构简单，控制管路全部内置，使用维护方便。

◆ 有手动装置，保证停电使用。

◆ 可水平、垂直、倾斜安装，适用范围广。

◆ 开启灵活，工作安全可靠.使用寿命大于10万次。

   电液阀是由一个主阀和两个电磁阀组成，主阀响应速度的控制是两个柱塞阀，安装于主阀的入口和出口。通过两个柱塞阀细微调节主阀的启闭速度。调整这些装置（柱塞阀）以控制流入和流出活塞上方介质的流量。达到主阀启闭速度能基于介质的粘度及压力调整的目的。

常开（N.O）和常闭（N.C）电磁阀分别安装在主阀的进油回路和出油回路中，用于控制主阀的动作，当两电磁阀通电时，进油孔（上游阀）回路关闭，先导孔（下游阀）回路打开，活塞上腔泄压，活塞上行，主阀打开。反之，活塞下行，主阀关闭。在主阀开启和关闭过程中，可将流量（流速）信号及阀塞位置信号传送给计算机，经过计算机处理后发出相应的指令，控制两个电磁导阀的通、断电状态，使活塞的上下腔的液压差产生变化，从而将活塞控制在所需的开启度上，实现对管道介质流量的控制。

   启动和调节方法

 电液阀，系统进行最初调试时，请按下列步骤进行，以确保电液阀稳定正常工作。

1、首先主阀活塞上腔内的空气必须泄放掉，否则，阀门可能会工作不稳定或灵敏度降低。阀门安装在水平管线上，通常完成几个全过程的开关，空气便可自动地从活塞上腔中排出。

2、确认控制仪中的流量上限是否合适，以保护流量计装懂不过速及避免电液阀不间断的调节动作（调节流量）。

3、在给电磁阀供电，使主阀打开之前，检查手动截至阀是否关严，以防止阀门失控。

4、做一个正常的暂停关断，观察阀门在多极关断过程中的关闭速度和流量稳定性。

5、如果主阀多极关断的速度和流量稳定性可以接受，进行下一步。如果不可接受，调节上游液压回路中的柱塞阀（减小开度可使主阀慢慢关闭并获得更好的流量稳定性，或增加开度，可使主阀关闭得更快些）。

6、如果电液阀的入口最高压力与压力在最大流量的比值大于（如一个泵供几个鹤位在一个鹤位运行和所有鹤位都运行的情况下）2：1时，不可能在所有的操作条件下，都获得满意的阀门特性。如果电液阀的入口压力变化太大，应当减少同时灌装鹤位的数量，或者使用变频油泵。