| 品牌 | 其他品牌 | 材质 | 铸铁 |
|---|---|---|---|
| 性能 | 耐磨 | 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮结构 | 半开式叶轮 | 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 扬程 | 1000m | 流量 | 10m³/h |
| 叶轮数目 | 32 | 汽蚀余量 | 50m |
| 轴功率 | 10kw | 吸入口径 | 20mm |
| 排出口径 | 100mm |
50T-07-FR
50T-12-FR
50T-14-FR
50T-17-FR
50T-20-FR
50T-23-FR
50T-26-FR
50T-30-FR
50T-36-FR
50T-39-FR
50T-43-FR
50T-125-FR
150T-48-FR
150T-61-FR
150T-75-FR
150T-94-FR
150T-116-FR
VPKCC-F1212-A1A1-01
VPKCC-F1212-A2A2-01
VPKCC-F1212-A3A3-01
VPKCC-F1212-A4A4-01
VPKCC-F4545-A1A1-01
VPKCC-F4545-A2A2-01
VPKCC-F4545-A3A3-01
VPKCC-F4545-A4A4-01
VPKCC-F0808-A1A1-01
VPKCC-F0808-A2A2-01
VPKCC-F0808-A3A3-01
VPKCC-F0808-A4A4-01
VPKCC-F2323-A1A1-01
VPKCC-F2323-A2A2-01
VPKCC-F2323-A3A3-01
VPKCC-F2323-A4A4-01
VPKCC-F4040-A1A1-01
VPKCC-F4040-A2A2-01
VPKCC-F4040-A3A3-01
VPKCC-F4040-A4A4-01
①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。
②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。
③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。
液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。
3．2、离心泵停止运转后的要求
①离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
3．3、离心泵的保管
①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。
②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
③排净轴承箱的油，再加注干净的油，清洗油脂并再填充新油脂。
