品牌 | 其他品牌 | 性能 | 耐磨 |
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材质 | 铸铁 | 流量 | 150m³/h |
驱动方式 | 电动 | 泵轴位置 | 卧式 |
叶轮数目 | 单级 | 转速 | 2100r/m |
排出压力 | 200Mpa | 效率 | 100% |
适用范围 | 它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互 |
BAP2B2D6S6F1
BAP2B2D10S6F1
BAP2B2D12S6F1
BAP2B2D16S6F1
BAP2B2D20S6F1
BAP2B2D25S6F1
BAP2B2D28S6F1
BHP3A0D39C2L2
BHP3A0D33C2L2
BHP3A0D50C2L2
BHP3A0D55C2L2
BHP3A0D63C2L2
BHP2A0D3S0L0
BHP2A0D4S0L0
BHP2A0D6S0L0
BHP2A0D8S0L0
BHP2A0D10S0L0
BHP2A0D12S0L0
BHP2A0D14S0L0
BHP2A0D16S0L0
BHP2A0D18S0L0
BHP2A0D20S0L0
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BHP2A0D25S0L0
BHP2A0D28S0L0
BHP2A0D30S0L0
BHP3B1D20T1L1
BHP3B1D22T1L1
BHP3B1D26T1L1
BHP3B1D33T1L1
BHP3B1D39T1L1
BHP3B1D46T1L1
BHP3B1D50T1L1
BHP3B1D52T1L1
BHP3B1D55T1L1
BHP3B1D63T1L1
BHP3B1D71T1L1
泵设有差压式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作,减压阀在需要时可另行安装。
该泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。
泵的分类
就核心组成部件齿轮而言,主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。公法线齿轮泵输送含杂质的介质比圆弧齿轮泵要耐用,而圆弧齿轮泵结构特殊,输送干净的介质,噪音低,寿命长,各有各的优点。
工作特点
优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。
缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。
困油现象
原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中,因齿轮相交处的封闭体积随时间改变,常有一部分的液压油被密封在齿间,如图所示,称为困油现象,因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声,影响系统正常工作。
措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽,开设卸荷槽的原则:两槽间距为最小闭死容积,而使闭死容积由大变小时与压油腔相通,闭死容积由小变大时与吸油腔相通。
泄漏现象
齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。
其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压泵。
解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧板。
受力不均衡现象
右侧是压油腔,左侧是吸油腔,两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏,其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴称径向不平衡压力,油压越高,该力越大,加速轴承磨损,降低轴承寿命,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损。
防止措施:采用压力平衡槽或缩小压油腔。