品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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材质 | 铸铁 | 连接形式 | 螺纹 |
适用介质 | 油品 | 压力环境 | 常压 |
外形 | 小型 | 流动方向 | 换向 |
零部件及配件 | 阀体 | 工作温度 | 常温 |
类型 | 直通式 | 标准 | DG17V4-012N-10 |
驱动方式 | 液压 |
DG17V-3-6C-60
DG17V-2-2A-5-10
DG17V-2-2N-5-10
DG17V-2-2C-5-10
DG17V-8-6N-10
DG17V-8-8C-10
DG17V-8-6C-10
DG17V-8-2N-10
DG17V-3-2A-60
DG17V-3-2C-60
DG17V-3-2N-60
DG17V-3-0C-60
DG17V-3-0N-60
DG17V-3-6C-60
DG17V-3-6N-60
DG17V-3-8C-60
DG17V-3-2CL-60
DG17V-3-8N-60
DG17V-3-2AL-60
DG17V4-012C-10
DG17V4-016C-10
DG17V4-018C-10
DG17V4-010N-10
DG17V4-012N-10
DG17V4-016N-10
DG17V4-018N-10
DG17V4-010C-10
DG17V4-012A-10
DG17V4-0133C-10
DG17V4-016C-H-10
DG17V4-016A-10
F3DG17VH82N10
DG17V22A510
DG17V22N510
DG17V22C510
DG17V86N10
DG17V88C10
DG17V86C10
DG17V82N10
DG17V32A60
DG17V32C60
DG17V32N60
DG17V30C60
DG17V30N60
DG17V36C60
DG17V36N60
DG17V38C60
DG17V32CL60
DG17V38N60
DG17V32AL60
DG17V4012C10
DG17V4016C10
DG17V4018C10
DG17V4010N10
1、该阀应安装在系统被控主、支管路的前端,且位于通风、 干燥便于检查及周围无运动机构干涉的部位。
2、当作二位二通使用时,须把出油口“B"和回油口“R"封堵。
3、当作二位三通使用时,须把出油口“B"封堵。
4、电控接线按上图原理连接。
常见故障及排除方法
1、换向阀不换向。
可能无换向信号输入电机,线脚焊接脱落;电机轴与偏心轮松动未紧固;阀腔内进入杂质滑芯卡死等原因,查明后排除即可。
2、滑芯二端漏油。
主要是二端密封圈损坏引起,可能是密封圈库存久或长时间使用已老化,更换密封圈即可。
阀的油腔通道,此时调压弹簧的作用力经拨块作用在活塞1上使活塞1处于阀体左侧。活塞1及活塞2端分别与出油口1及出油口2相通。
压力油从进油口进入活塞3的两个腔,其中左边腔中的压力油经出油口1流出,同时压力油经活塞1内腔道作用在活塞3左端,使活塞3处于阀体右侧,此时活塞3右侧与回油口相通。右边腔内压力油被活塞2封死。当活塞1左端压力(出口压力)克服弹簧对活塞的作用力后,活塞1左移,同时活塞2左移。
当活塞1、活塞2移到阀体右端后,活塞3左侧与回油口通,压力油经活塞2内腔道作用在活塞3的右侧,推动活塞向左移动到达阀体左侧。此时活塞3右腔内压力油经出油口2流出,而左端的压力油被活塞1封死。当活塞2右端压力(出口压力)克服弹簧对活塞的作用后,活塞2右移,同时活塞1右移。当活塞1、活塞2移到阀体左端后,活塞3右侧与回油口通,压力油经活塞1内腔道作用在活塞3的左侧,推动活塞向右移动到达阀体右侧,完成一个工作循环。
注:如要检测液动阀的换向状况,可以在阀上安装换向发信器,当高压油出口从“出油口1"转向"出油口2“时,阀中活塞移动,使发信器中触点闭合,当活塞反向移动时,触点断开,用户可根据需要将发信器与控制器或监视装置连接。此外现场操作人员带可以通过发信器上的透明管直接观察到指示杆的运动情况。
ZYP型液压自动换向阀是我厂吸收技术、在同类产品DR4-5基础上自行研制开发的新一代产品,它广泛适用于冶金、化工、电力、水泥机械、建材机械、港口机械双线干油集中润滑系统中,尤其适用于冶金行业快速离检干油润滑系统、水泥机械环式润滑系统中。具有结构紧凑、体积小、重量轻、外型美观、操作方便、换向稳定、压力波动值小、使用压力等级高、性能可靠、压力直观、换向压力可调等优点,代替了国内20Mpa、40Mpa液压换向阀、二位四通电磁阀、三位四通电磁阀,以及末端必需配备的压力操纵阀、压差开关、电气管线配置等元件,组成干油润滑系统,从而减少了系统故障、降低了投资成本。本阀可配置行程开关或接近开关,从而实现整个系统的控制。
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