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denison叶片泵T6CC-025-022-2R01-C110

描述:denison叶片泵T6CC-025-022-2R01-C110
分类
按照电机的安装位置分为:卧式单级泵、立式单级泵。一般典型的卧式单级泵是IS型、IR型、IY型等,立式单级泵是ISG型为代表。
按吸入的流道可分为:单级单吸离心泵,单级双吸离心泵。单级单吸离心泵就是IS型为代表,单级双吸离心泵是以S型为代表。
结构组成
转动部件
单级离心泵转动部件有叶轮和泵轴。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传

更新时间:2023-08-29
产品型号:T6CC-025-020-2R01-C110
厂商性质:代理商
详情介绍
品牌其他品牌材质铸铁
性能耐磨泵轴位置边立式
叶轮结构半开式叶轮叶轮吸入方式双吸式
扬程866m流量77m³/h
叶轮数目5汽蚀余量4500m
轴功率5000kw吸入口径23mm
排出口径25mm

denison叶片泵T6CC-025-022-2R01-C110

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分类

按照电机的安装位置分为:卧式单级泵、立式单级泵。一般典型的卧式单级泵是IS型、IR型、IY型等,立式单级泵是ISG型为代表。

按吸入的流道可分为:单级单吸离心泵,单级双吸离心泵。单级单吸离心泵就是IS型为代表,单级双吸离心泵是以S型为代表。

结构组成

转动部件

单级离心泵转动部件有叶轮和泵轴。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片,叶轮的形状和尺寸是通过水力计算来决定的。选择叶轮材料时,除了要考虑离心力作用下的机械强度以外,还要考虑材料的耐磨和腐蚀性能。

前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。叶轮有开式、半闭式和闭式三种。开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶片两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。单吸式叶轮是单边吸水,叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状。双吸式叶轮两边吸水,叶轮盖板呈对称状,一般大流量离心泵多数采用双吸式叶轮。

泵轴是用来旋转泵叶轮的传动装置常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度,和足够的强度, 其挠度不超过允许值;工作转速不能接近产生共振现象的临界转速。叶轮和轴用键来联结。 键是转动体之间的连接件,离心泵一般采用平键,这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置,在大、中型水泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来定位的。 [2] 

固定部件

单级离心泵固定部件有泵壳和泵座。

泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间, 以便由叶轮的作用吸入和压出液体。 泵壳多做成蜗壳形, 故又称蜗壳。 由于流道截面积逐渐扩大, 故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速, 使部分动能有效地转换为静压能。 泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体, 同时又是一个能量转换装置。 泵壳的材料选择, 除了考虑介质对过流部分的腐蚀和磨损以外,还应使壳体具有作为耐压容器的足够的机械强度。

泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔,是用来连接基础、支撑和固定水泵的机座。 在泵座的横向槽底开设有汇水螺孔,以便随时排走由填料盒内流出的渗漏水滴。 [2] 

易损部件

单级离心泵易损部件有填料盒、减漏环和轴承座填料盒是离心泵的轴封装置,常用轴封装置有填料密封和机械密封两种,作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用的填料是浸油、浸石墨的石棉绳。近年来,随着工业发展,出现了各种耐高温、耐磨损以及耐强腐蚀的填料,如用碳素纤维、不锈钢纤维及合成树脂纤维编织成的填料等。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。

减漏环是一种金属口环,镶嵌于泵壳内壁与叶轮吸入口外圆的转动接缝,减少泵壳内高压水向吸水口(低压区)的回流量,提高工作效率。

轴承座是用来支承轴的,轴承装于轴承座内作为转动体的支持部分。离心泵中常用的轴承为滚动轴承和滑动轴承两类。 [2] 

与多级泵区别编辑

单级泵与多级泵的区别主要有如下几点:

(1)单级泵是指只有一只叶轮的泵,最高扬程只有125米;

(2)多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,最高扬程可以超过125米;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。

(3)在泵实际需要扬程小于125米时,可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。

随着技术的进步,单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程,可代替多级泵,但价格将高于多级泵。


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