| 品牌 | 其他品牌 | 材质 | 铸铁 |
|---|---|---|---|
| 性能 | 耐磨 | 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮结构 | 半开式叶轮 | 叶轮吸入方式 | 双吸式 |
| 扬程 | 866m | 流量 | 77m³/h |
| 叶轮数目 | 5 | 汽蚀余量 | 4500m |
| 轴功率 | 5000kw | 吸入口径 | 23mm |
| 排出口径 | 25mm |
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T6CC-031-022-2R00-C110
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T6CC-031-022-2R02-C110
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T6CC-031-010-2L00-C100
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(5)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法同(4)。
8.轴承发热，原因及处理方法如下：
(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
(3)润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。
(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。
(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
(8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
9.轴封发热，原因及处理方法如下：
(1)填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。
(2)水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。
(3)冲洗、冷却有良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。
(4)机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。
10.转子窜动大，原因及处理方法如下
(1)操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。
