| 品牌 | 其他品牌 | 材质 | 铸铁 |
|---|---|---|---|
| 驱动方式 | 电动 | 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮数目 | 多级 | 叶轮结构 | 半开式叶轮 |
| 工作压力 | 250 | 柱塞直径 | 25mm |
| 重量 | 5kg | 转速 | 1700rpm |
| 柱塞数 | 10 | 流量 | 10m³/h |
TPF-VL301-GH1-10S
TPF-VL302-GH1-10S
TPF-VL401-GH1-10S
TPF-VL402-GH1-10S
TPF-VL301-GH2-10S
TPF-VL302-GH2-10S
TPF-VL401-GH2-10S
TPF-VL402-GH2-10S
TPF-VL301-GH3-10S
TPF-VL302-GH3-10S
TPF-VL401-GH3-10S
TPF-VL402-GH3-10S
TPF-VL301-GH4-10S
TPF-VL302-GH4-10S
TPF-VL401-GH4-10S
TPF-VL402-GH4-10S
TPF-VL301-GH5-10S
TPF-VL302-GH5-10S
TPF-VL401-GH5-10S
TPF-VL402-GH5-10S
三、吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器(过滤精度一般为80~180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管四、液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。
五、液压泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。
六、液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。
液压泵使用注意事项；
一、液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5~10min，然后投入正常运行。柱塞泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。
二、油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60℃以下，为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1-94)抗磨液压油。
三、油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，必须经滤油车(过滤精度小于25μm)加油至油箱。
四、 液压泵的最高压力和最高转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命。
五、液压泵的正常工作油温为15~65℃，泵壳上的最高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10~20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上最高温度不超过75~85℃。
更换液压泵后的注意事项随时注意异常现象的发现
异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。
液压泵起动后勿立即加给负荷，液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟)，尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。
观察油温变化，注意检查最高和油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。
注意液压泵的噪音，新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。
