| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
|---|---|---|---|
| 材质 | 铸铁 | 连接形式 | 螺纹 |
| 适用介质 | 油品 | 压力环境 | 常压 |
| 外形 | 小型 | 流动方向 | 换向 |
| 零部件及配件 | 阀体 | 工作温度 | 常温 |
| 类型 | 直通式 | 标准 | 国产 |
| 驱动方式 | 电动 |
4WE6HA-L6X/EG24NZ4
4WE6HA-L6X/EG24NZ5L
4WE6HA-L6X/EW220RNZ5L
4WE6HA-L6X/EW220-50NZ4
4WE6HA-L6X/EW220-50NZ5L
4WE6HA-L6X/EW110RNZ5L
4WE6HA-L6X/EW110-50NZ5L
4WE6HA-L6X/EW110-50NZ4
4WE6HA-L6X/EG12NZ5L
4WE6HA62/EW220-50NZ4
4WE6HA-L6X/EG24NZ5L/V
4WE6HA-L6X/EW110-50NZ5L/V
4WE6HA-L6X/EG24NZ5L/B08
4WE6HA-L6X/EW220-50NZ5L/B08
4WE6HB-L6X/EG24NZ4
4WE6HB-L6X/EG24NK4
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4WE6HB-L6X/EG24NZ5L/B12
更换液压泵后的注意事项随时注意异常现象的发现
异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。
液压泵起动后勿立即加给负荷，液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟)，尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。
观察油温变化，注意检查最高和油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。
注意液压泵的噪音，新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。
注意检查计器类的显示值，随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。
注意观察机械的动作情况(对于改装泵)液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。
注意各阀内的调整，充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。
检查过滤器的状态，对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
定期检查液压油的变化每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。
注意配管部份泄漏情况
液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。
新机运转的三个月内应注意运转状况
在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。
液压泵功率损失原因
液压泵工作时存在的功率损失有两种，一种功率损失是容积损失，另一种是机械损失。
造成机械损失的原因
①.液压泵工作时，各相对运动件，如轴承与轴之间、轴与密封件之间、叶片与泵体内壁之间有机械摩擦，从而产生摩擦阻力损失。这种损失与液压泵的输出压力有关，输出压力愈高，则摩擦阻力损失愈大。
②.油液在泵内流动时，由于液体的黏性而产生黏滞阻力，也会造成机械损失。这种损失与油液的黏度、泵的转速有关，油液越黏、泵的转速越高，则机械损失越大。
由于上述原因，使泵的实际输人功率大于理论上需要的功率。液压泵的理论输入功率与实际输入功率的比值称为机械效率，它表明功率损失的程度。液压泵的输出功率与输入功率的比值称为液压泵的总效率。
