品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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连接形式 | 螺纹 | 材质 | 铸铁 |
公称通径 | 855mm | 适用介质 | 油品 |
密封形式 | 硬密封式 | 外形 | 小型 |
流动方向 | 换向 | 零部件及配件 | 阀体 |
用途 | 换向 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 标准 | 国产 |
驱动方式 | 电动 |
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动态性能
减压阀工作时, 阀后压力并不是静止不变的。如果阀前介质压力波动,阀后压力也将随之在调节范围内小幅度变化。 当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,副阀瓣随之向关闭方向移动,流入活塞上方气腔的介质减少,压力下降,此时主阀瓣在弹簧的推动下上移,介质流量也随之减小,阀后压力随之下降到新的平衡;反之当阀后压力低于调定压力时,介质流量增加,阀后压力也随之增高达到新的平衡。
减压阀膜片下方气腔压力与调节弹簧的压缩弹力始终处于动态平衡状态,膜片的上下运动使副阀瓣的开度始终处于动态变化之中,最终导致主阀瓣的开度处于动态变化状态。 减压阀的阀后压力始终在调节弹簧所设定的压力值的附近作小范围波动,如果流量和阀前压力趋于稳定, 这种波动也趋于平稳。
静态性能
在电厂运行过程中,设备并不是时时刻刻处于工作状态,在减压阀后某一阀门被关闭时,介质被阻止流动,减压阀前的压力保持不变,此时在阀前阀后形成了一个高压区和低压区。 在压差的作用下介质由高压区通过主阀瓣流向低压区,阀后压力升高,膜片上移带动副阀瓣向关闭方向移动。 如果阀门关闭, 减压阀功能相当于关断的截止阀,即处于静态减压状态。当介质处于静态时, 减压阀后的压力在短时间内就会与阀前压力平衡。由先导活塞式减压阀的工作原理可知,副阀瓣的动作带动主阀瓣动作,因此副阀瓣适时的关闭是解决此类阀门静态不减压的关键。 另外,密封装置的密封性能不好也是静态不减压的主要原因。 [2]
安装注意事项
(1)活塞式减压阀可水平或垂直安装平管道上;
(2)活塞式减压阀的安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致,如果水质不清洁含有一些杂质,必须在活塞式减压阀的上游进水口安装过滤器;
(3)打开活塞式减压阀调整出口压力的地方,用一字起子进行调节,顺时针旋转起子出口压力变大,反之出口压力减小,配合压力表调节,直到出口压力达到要求值;
(4)活塞式减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在活塞式减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在活塞式减压阀出水管后;
(5)如果需要将活塞式减压阀安装在热水系统时,必须在活塞式减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对活塞式减压阀的影响,确保活塞式减压阀长期正常工作。
(6)对于压缩空气系统,阀门及连接附件均应采用不锈钢材质,防止对系统内介质造成污染,或损坏仪用控制配件。
(7)应用于蒸汽系统时,应根据蒸汽的压力、温度参数选择合适型号的减压阀,蒸汽减压阀的阀前与阀后绝对压力之比不应超过5~7,超过时应串联安装两个。
应用注意事项
(1)缩短减压阀后管道长度:将减压阀靠近用气端安装,以减少静态时减压阀后管道内储存的气体量。
(2)安装排气阀:在减压阀后安装自动排气阀与用气端连锁,用气端阀门开启前将减压阀后高压气体泄压; 或在减压阀前安装自动阀门与用气端连锁,用气端不用气时关闭自动阀门,停止气源供应。
(3)选用能静态减压的新型减压阀门。